
當前位置:首頁 > 技術文章
通過對失效原因的分析,可以提高應用機械密封的技術水平。結構設計上的改進,在很大程度上是源于故障分析。對分析故障要做到盡可能確切,有時需要花費時間,甚至需要使用專門的測試技術。一、密封失效分析的原則和方法對每一套機械密封,無論以何種原因失效,都應進行詳細的分析研究,并記錄有關數據。密封件損壞后,不能局限于從被損件上查找失效原因。還應將拆卸下來的機械密封妥善地收集,清洗干凈;按靜止和轉動兩部分分別放置,貼上標簽,以備檢查和記錄。檢查程序是:首先,弄清受損傷的密封件對密封性能的影響...
6-11
熔滴上的作用力焊絲或焊條端部的金屬熔滴受表面張力、重力、電磁收縮力、斑點壓力、等離子流力和其它力的作用。1.表面張力表面張力是在焊絲端部上保持熔滴的主要作用力,由于表面張力的作用,焊絲杜阿努的熔化金屬呈現球狀,如下圖所示:熔滴重力與表面張力示意圖若焊絲半徑為R,這時焊絲與熔滴間的表面張力為:式中,σ為表面張力系數,σ數值與材料成分、溫度、氣體介質等因素有關。在熔滴上具有少量的表面活化物質時,可大大降低表面張力系數。在液態金屬鋼中最大的表面活化物質是氧和硫,如純鐵被氧飽和后表面...
6-11
淬火裂紋是指在淬火過程中或在淬火后的室溫放置過程中產生的裂紋。后者又叫時效裂紋。造成淬火開裂的原因很多,在分析淬火裂紋時,應根據裂紋特征加以區分。常見的淬火裂紋有以下幾種:一、縱向裂紋,也稱為軸向裂紋,是典型的由組織應力(切向應力)引發的裂紋,由表面向內開裂,裂紋深而長。常發生于淬透的工件。鋼中有嚴重的帶狀碳化物偏析或沿縱向排列的非金屬夾雜物等缺陷會增大形成縱向裂紋的敏感性。二、橫向裂紋或弧狀裂紋,裂紋經常發生于工件尖角處。未淬透的高碳鋼件或滲碳件在過渡區易產生拉應力峰值,此...
6-11
螺栓使用過程中,平墊和彈墊各自起著重要的作用,那么究竟該如何選擇呢?今天我們就來談談。平墊平墊如何進行選擇?平墊是作為防止螺栓螺母鎖緊的一種零件。在用到緊固件的地方都會用到平墊,該怎么選擇適合的平墊呢?平墊是平墊圈的一種,主要起著讓螺絲和一些大型設備的接觸面積加大以及緊固,在使用平墊的時候,往往適合螺母和螺母相互配合著使用的,在平墊存放的時候一定要在有效的密封時間內,有重要特性:1、在環境比較惡劣的情況下,應該將平墊密封起來,當一定的溫度和壓力在工作的時間里是不易發生泄漏的。...
6-11
一:換熱器分類1、按換熱器的用途分類(1)加熱器:加熱器用于把流體加熱到所需的溫度,被加熱流體在加熱過程中不發生相變。(2)預熱器:預熱器用于流體的預熱,以提高整套工藝裝置的效率。(3)過熱器:過熱器用于加熱飽和蒸汽,使其達到過熱狀態。(4)蒸發器:蒸發器用于加熱液體,使之蒸發汽化。(5)再沸器:再沸器是蒸餾過程的專用設備,用于加熱已冷凝的液體,使之再受熱汽化。(6)冷卻器:冷卻器用于冷卻流體,使之達到所需要的溫度。(7)冷凝器:冷凝器用于冷凝飽和蒸汽,使之放出潛熱而凝結液化...
6-11
均相反應器作為化學工程領域的核心設備,其效率直接影響產物收率、能耗及生產成本。本文從多維度剖析影響均相反應器效率的關鍵因素,為工藝優化提供理論依據。一、核心影響因素分析(一)反應動力學特性1.本征反應速率:由阿倫尼烏斯方程決定,溫度每升高10℃,反應速率常數提升2-4倍。需匹配催化劑活化能,如酶催化最適溫度范圍窄至±2℃。2.級數效應:零級反應受傳質限制,一級及以上反應對混合敏感。例如酯化反應因二級動力學特性,需強化兩相接觸。3.可逆性制約:平衡轉化率限制使CO...
6-6
1拉伸性能及拉伸試驗的定義材料的彈性、強度、塑性、應變硬化等許多重要的力學性能指標統稱為拉伸性,它是材料的基本力學性能。根據拉伸性能可預測材料的其他力學性能,如疲勞、斷裂等。在工程應用中,拉伸性能是結構靜強度設計的主要依據。拉伸試驗是標準拉伸試樣在靜態軸向拉伸力不斷作用下以規定的拉伸速度拉至斷裂,并在拉伸過程中連續記錄力與伸長量,從而求出其強度判據和塑性判據的力學性能試驗。2拉伸性能指標分類(1)斷裂強力材料拉伸到斷裂時所能承受的外力,單位為N或cN。(2)相對強度,將強力折...
6-6
◆◆◆技術特點1、以碎煤為原料,進入爐煤的處理費用低;2、耗氧率低;3、氣化后煤氣質量較好;4、煤氣成分有利。粗煤氣中H2/CO的比為2.0,不經變換或者少量變換既可用于F-T合成,甲醇合成,天然氣合成等工藝。5、產物熱回收方便。6、氣化工藝成熟,設備國產化率高,造價較低,在投資上較氣流床占有較大優勢。BGL氣化(液態排渣魯奇爐)BGL氣化工藝是在Lurgi氣化工藝基礎上發展起來的,最大的改進是將魯奇的固態排渣改為熔融態排渣,提高了操作溫度,同時也提高了生產能力,更適合灰熔點...
6-6
螺紋主要分連接螺紋和傳動螺紋。對于連接螺紋,其加工方法主要為:攻絲、套絲、車絲、滾絲和搓絲等;對于傳動螺紋,其加工方法主要為:粗精車-磨、旋風銑-粗精車等。第一大類:螺紋切削一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法,主要有車削、銑削、攻絲、套絲磨削、研磨和旋風切削等。車削、銑削和磨削螺紋時,工件每轉一轉,機床的傳動鏈保證車刀、銑刀或砂輪沿工件軸向準確而均勻地移動一個導程。在攻絲或套絲時,刀具(絲錐或板牙)與工件作相對旋轉運動,并由先形成的螺紋溝槽引導著刀具(或工件)作軸向...
6-6
自動化流水線組裝工作,在每條流水線上都安裝一個搬運機構,他能夠進行四自由度動作,比如手臂的伸縮、手臂的旋轉、平口手爪的松緊、手爪的上下。這些動作都要由雙向電控氣閥控制。在傳送帶上安裝的分揀物料的氣缸都安裝了磁性開關,這些磁性開關的作用主要是用于氣缸位置檢測,在氣缸工作時,檢測氣缸伸出和縮回是不是到了規定的位置。因此它會在氣缸的前端和后端各安裝一個磁性開關,當檢測到氣缸準確到位后,它就會給可編程控制器(PLC)發出一個信號,我使用的磁性開關型號是D-C73型,它有兩根線,一根線...
6-6
一、什么是混晶混晶,顧名思義,就是晶粒度大小不一的混雜在一起。晶粒度是表征金屬材料韌性好壞一個指標;晶粒度級別越高,材料韌性越高;反之韌性越差。如果在高級別晶粒的區域中混入低級別的晶粒,就會拉低金屬材料整體的性能;低級別晶粒所占比例越大,材料的整體性能越不穩定。一般情況下,我們把相差3-4級晶粒度的晶粒同時出現在組織當中的情況,就認為發生了混晶。當大晶粒所占比例超過10%時,我們就不得不重視大晶粒可能造成機械零件的早期失效。混晶所產生的不穩定因素,讓我們無法預知機械零件可能在...