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通過對(duì)失效原因的分析,可以提高應(yīng)用機(jī)械密封的技術(shù)水平。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的改進(jìn),在很大程度上是源于故障分析。對(duì)分析故障要做到盡可能確切,有時(shí)需要花費(fèi)時(shí)間,甚至需要使用專門的測(cè)試技術(shù)。一、密封失效分析的原則和方法對(duì)每一套機(jī)械密封,無論以何種原因失效,都應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的分析研究,并記錄有關(guān)數(shù)據(jù)。密封件損壞后,不能局限于從被損件上查找失效原因。還應(yīng)將拆卸下來的機(jī)械密封妥善地收集,清洗干凈;按靜止和轉(zhuǎn)動(dòng)兩部分分別放置,貼上標(biāo)簽,以備檢查和記錄。檢查程序是:首先,弄清受損傷的密封件對(duì)密封性能的影響...
10-12
反應(yīng)釜設(shè)備是醫(yī)藥發(fā)展的關(guān)鍵因素,只有依托設(shè)備的先進(jìn)才能讓醫(yī)藥走向大規(guī)模、現(xiàn)代化的終端。反應(yīng)釜的攪拌器,已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強(qiáng)制循環(huán)。國外,除了裝有攪拌器外,尚使釜體沿水平線旋轉(zhuǎn),從而提高反應(yīng)速度。不銹鋼反應(yīng)釜常用于石油化工、橡膠、、染料、醫(yī)藥等行業(yè),用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。以生產(chǎn)自動(dòng)化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作,如采用程序控制,既可保證穩(wěn)定生產(chǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加收益,減輕體...
10-10
不銹鋼反應(yīng)釜粉狀物料自動(dòng)加料裝置包括支架;料倉固定在支架上,料倉的上方設(shè)有進(jìn)料口,料倉的下方設(shè)有出料器;加料裝置還包括溫度測(cè)量裝置,溫度測(cè)量裝置用于測(cè)量反應(yīng)釜內(nèi)的溫度;出料控制裝置,用于將溫度測(cè)量裝置測(cè)定的溫度與反應(yīng)釜的設(shè)定溫度進(jìn)行比較,并根據(jù)比較結(jié)果控制出料器的運(yùn)行。反應(yīng)釜粉狀物料自動(dòng)加料裝置能根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤加料,物料不易結(jié)塊、加料均勻、計(jì)量準(zhǔn)確、適合在化工及制藥等領(lǐng)域需要添加粉狀物料的工序中推廣應(yīng)用。反應(yīng)釜上端外側(cè)壁上安裝有帶溝道的環(huán)形防水護(hù)圈,環(huán)形防...
10-10
中試加氫高壓釜是介于實(shí)驗(yàn)室加氫高壓釜和工業(yè)加氫高壓釜之間的一個(gè)產(chǎn)品,主要表現(xiàn)在容積相對(duì)于實(shí)驗(yàn)室高壓釜較大,而加氫或氫化反應(yīng)有導(dǎo)致了,中試加氫/氫化高壓釜中要對(duì)攪拌電機(jī)進(jìn)行防爆,電加熱系統(tǒng)也要進(jìn)行防爆的特點(diǎn)。還有就是由于孔徑的增大,實(shí)驗(yàn)室用高壓釜通常開口結(jié)構(gòu)為開式,而中試用高壓釜不再局限于閉式,也由于壓力,溫度容積等因素的影響,而采用閉式結(jié)構(gòu)。在設(shè)計(jì)壓力與工作壓力的換算方面,加氫高壓釜也與普通高壓釜不同,具體換算公式可參見GB/T150標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定。中試用高壓釜在釜體的安全...
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