
當前位置:首頁 > 技術文章
精細化工、新材料合成多存在腐蝕性反應介質,對反應設備材質耐蝕性與運行穩定性有著較高要求。鈦材反應釜憑借優良的耐腐蝕特性,適配各類強酸、弱堿的合成反應場景。通過科學規范的周期性養護手段,可有效延緩部件損耗,讓鈦材反應釜長期保持穩定的密閉反應工況,延長設備使用周期。1、釜體內壁清潔養護每次作業結束后,需根據反應介質特性選用適配清洗劑,沖洗釜體內壁殘留物料與結垢層。采用軟質工具擦拭清潔,避免硬物刮傷鈦材表面鈍化膜,防止基材出現氧化破損。定期深度清理釜底死角,杜絕殘留物長期附著腐蝕內...
10-29
角焊縫作為鋼結構焊接過程中最常見的焊縫拼接形式,因此很多焊工都會遇到不同樣式的角焊縫,同時也有著不同的標準,那么如何能夠很好的焊好角焊縫,并且得到滿足要求的角焊縫呢?今天小編給大家簡單介紹下:1母材的選擇下面我們以母材材料為Q355,尺寸為200x125x12mm的試板為例進行簡單的介紹。2焊材的選擇焊材材料:選用E5015(J507)焊條,烘干溫度為350℃,保溫1小時,焊絲采用符合國標ER50-6(美標ER70S-6)。3焊前清理對于角焊縫,焊縫的兩側15~20mm內要清...
10-29
管板、法蘭焊接是鋼結構,管道焊接中經常見到的焊接方式,主要有平焊、管板水平對接焊、斜45°對接以及仰焊位置的焊接。今天小編給大家講解下水平管板、法蘭焊接的主要操作方法以及經常遇到的問題和解決辦法。操作方法適用于管板抻插式法蘭,以及鋼結構管板對接方式,采用4.0mmJ422焊條,焊前保證管板對接的焊后位置打磨干凈。1.從管道底部6點鐘位置開始起弧,6點鐘位置至8點鐘位置用斜鋸齒形運條方法進行擺動焊接;2.8點到10點位置的立焊用之字型運條的方法焊接;3.10點鐘位置至12點鐘位...
10-29
1引言壓力容器的失效是損傷積累到一定程度,容器的強度、剛度或功能不能滿足使用要求的狀態。那么損傷是怎么產生的呢?其實損傷是一個過程,容器在外部機械力、介質環境、熱作用等單獨或共同作用下,材料性能下降、結構不連續或承載能力下降,這便是損傷。發生損傷后不一定失效,而發生失效則一定存在損傷。失效模式是壓力容器的設計基礎,設計方法(準則)必須針對失效模式,壓力容器設計的第一步驟就應該是確定容器有可能發生的失效模式;對于第III類壓力容器,設計時還要求出具包括主要失效模式、風險控制等內...
10-27
不銹鋼與普通碳鋼相比焊接時的焊接工藝以及對焊工的技術要求要嚴格一些、焊縫究竟焊成什么顏色才最好。下面敘述一下我個人的看法和觀點與大家分享。通過焊接實驗驗證(手工焊、自動焊、氬弧焊)焊縫憑顏色可分為:PART01銀白色PART02金黃色3.五彩色(金黃+藍色)4.藍色5.深藍色6.灰黑色(帶光澤)7.死黑灰。焊縫顏色的好壞和焊接工藝參數及焊工的技術水平是分不開的,其主要問題有:1.焊前坡口的清潔度2.保護氣體的純度及流量3.焊接電流的大小4.焊材的質量5.焊縫的道數和層數6.焊...
10-27
加工硬化加工硬化是指金屬材料隨著塑性變形程度的增加,強度、硬度升高;塑性、韌性下降的現象。加工硬化(冷變形)是熱處理不能強化的金屬材料的主要強化方法。加工硬化的機理是:隨著塑性變形的進行,位錯密度不斷增加,因此位錯在運動時的相互交割加劇,結果即產生固定的割階、位錯纏結等障礙,使位錯運動的阻力增大,引起變形抗力增加,給繼續塑性變形造成困難,從而提高金屬的強度。規律:變形程度增加,材料的強度、硬度升高,塑性、韌性下降,位錯密度不斷增加,根據公式,可知強度與位錯密度ρ的二分之一次方...
10-27
重復接地重復接地就是在中性點直接接地的系統中,在零干線的一處或多處用金屬導線連接接地裝置。在低壓三相四線制中性點直接接地線路中,施工單位在安裝時,應將配電線路的零干線和分支線的終端接地,零干線上每隔1千米做一次接地。對于接地點超過30米的配電線路,接入用戶處的零線仍應重復接地。零線重復接地能夠縮短故障持續時間,降低零線上的壓降損耗,減輕相、零線反接的危險性。在保護零線發生斷路后,當電器設備的絕緣損壞或相線碰殼時,零線重復接地還能降低故障電器設備的對地電壓,減小發生觸電事故的危...
10-27
金屬纏繞墊片和金屬齒形復合墊片都廣泛地使用于煉油廠和化工廠的熱循環、壓力變化、法蘭偏轉、應力松弛和蠕變等工況。在實際應用中應該選擇金屬纏繞墊片還是金屬齒形復合墊片?本文將告訴您哪種墊片應用在哪個場合是最合適的。歷史和發展金屬纏繞墊片是在二十世紀初發明的,可壓縮的填充材料采用石棉帶,無內外環。隨后的結構改進由可壓縮的填充材料和薄金屬帶交替纏繞(螺旋形)而成,加了起定位作用和限制壓縮的外環以及防止內徑處失穩的內環,為高壓應用工況提供了一種良好的密封。到了二十世紀80年代后,柔性石...
10-27
1高頻淬火,作為一項成熟的熱處理工藝,在工業領域發揮著重要的重要。它在為我們帶來便利的同時,在制造過程中也常出現一些問題。通常,在高頻淬火時,發生的問題有:①淬火裂紋;②軟點;③剝落等,具體內容請看下面的文章所述。2淬火裂紋感應淬火高頻淬火時絕不可過熱。棱角、鍵槽、孔洞的周圍容易發生過熱,因此容易引起淬火裂紋。把這些部位做成圓形,或在鍵槽和孔內放入銅片等,都是很必要的。因為高頻淬火是表層被加熱和表層被淬火,所以表層是熱應力和組織應力共同起作用的地方。如僅對表層加熱,而未淬硬,...
10-24
人員參加施工的作業人員(起重工、焊工、電工)必須持證上崗,所有參加壓力容器安裝的施工人員應熟知本程序及相關的圖紙、規范。先決條件1.技術資料施工圖紙齊全,施工主管技術人員已對施工人員進行了圖紙交底;施工人員已熟悉施工圖紙內容。施工人員已熟悉施工程序內容。施工記錄表格已具備。在施工前進行書面告知當地特種設備安全監督管理部門,告知后即可施工。2.工作環境土建基礎達到要求,并經驗收處理合格,辦理過基礎交接手續,基礎附近的地下工程已完成,場地平整硬化。施工運輸臨時道路已整修,保證運輸...
10-24
一:鍛造裂紋與熱處理裂紋形態一:鍛造裂紋一般在高溫時形成,鍛造變形時由于裂紋擴大并接觸空氣,故在100X或500X的顯微鏡下觀察,可見到裂紋內充有氧化皮,且兩側是脫碳的,組織為鐵素體,其形態特征是裂紋比較粗壯且一般經多條形式存在,比較圓純,無明細的方向性,除以上典型形態外,有時會出現有些鍛造裂紋比較細。裂紋周圍不是全脫碳而是半脫碳。淬火加熱過程中產生的裂紋與鍛造加熱過程形成的裂紋在性質和形態上有明顯的差別。對結構鋼而言,熱處理溫度一般較鍛造溫度要低得多,即使是高速鋼、高合金鋼...