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緊固件是將兩個或者兩個以上的零件(或構(gòu)件)緊固連接成為一件整體時所采用的一類機械零件的總稱,因為工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛,被稱為工業(yè)之米。緊固件品種規(guī)格繁多,性能用途各異,并且標(biāo)準(zhǔn)化,系列化,通用化的程度高。本文主要介紹碳鋼合金鋼緊固件的等級,選材等內(nèi)容。1鋼質(zhì)連接用螺栓性能等級分類:鋼質(zhì)連接用螺栓性能等級分為3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級,其中8.8級及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理(淬火、回火),通稱為高強度...
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硬度表示材料抵抗局部塑性變形、壓痕或劃痕的能力,是材料的一個綜合性能指標(biāo),表征著材料的彈性、塑性、形變強化、強度和韌性等。硬度與抗拉強度存在著對應(yīng)關(guān)系,有經(jīng)驗公式可以換算。在常用的標(biāo)準(zhǔn)中有HG/T20581及NB/T47008提到了硬度檢測。HG/T205817.8要求,有抗應(yīng)力腐蝕要求的碳鋼和低合金鋼應(yīng)進行硬度檢測。而在NB/T47008中,I級碳鋼鍛件檢驗項目只有硬度HBW,但II級及以上鍛件并不進行硬度檢測,而是需要拉伸和沖擊檢測,III、IV級還需超聲檢測。在實踐中,...
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一、什么是特種設(shè)備?特種設(shè)備是涉及生命安全、危險性較大的設(shè)備和設(shè)施的總稱。兩個基本特征:一是涉及生命安全。二是危險性較大。國際上稱為:“具有潛在危險的設(shè)備”;“危險性設(shè)備”;“特定危險設(shè)備”。納入國家監(jiān)察范圍的原則:一是造成群體傷害;二是造成他人傷害;三是產(chǎn)生較大社會影響。一般在生產(chǎn)領(lǐng)域,納入我國安全監(jiān)察的特種設(shè)備有3種:為承壓類設(shè)備,即鍋爐、壓力容器、壓力管道。二、特種設(shè)備檢驗周期1.鍋爐外部檢驗:每年檢驗1次。內(nèi)部檢驗:每2年檢驗1次。超水壓試驗:每6年檢驗1次。2.壓力...
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整定壓力,是指安全閥閥瓣在運行條件下開始開啟時的預(yù)定壓力,是在閥門進口處測量的表壓力。在該壓力下,在規(guī)定的運行條件下,由介質(zhì)壓力產(chǎn)生的使閥門開啟的力同使閥瓣保持在閥門上的力相互平衡。在該壓力下,開始有可測量的開啟高度,介質(zhì)呈可由視覺或聽覺感知的連續(xù)排放狀態(tài)。1)蒸汽鍋爐用安全閥2)a.鍋筒(鍋殼)及過熱器上的安全閥整定壓力。b.省煤器、再熱器、直流鍋爐啟動分離器的安全閥整定壓力為裝設(shè)地點工作壓力的1.1倍。c.整定壓力偏差:當(dāng)整定壓力小于等于0.5MPa時為±0...
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導(dǎo)讀:大型儲罐在使用中受承載物料量的變化而發(fā)生受力狀態(tài)變化,尤其在其罐底板角焊縫受到的影響更大,容易產(chǎn)生疲勞裂紋。因此必須經(jīng)常對其進行跟蹤檢測,以免發(fā)生生產(chǎn)事故。儲罐底板角焊縫的無損檢測方法由于結(jié)構(gòu)的限制,常用滲透檢測。而在對大型儲罐罐底板與壁板的角焊縫進行滲透檢測時,因其受力、結(jié)構(gòu)以及表面光潔程度的影響,需要注意一些操作要點,以保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。所以本文先簡要談?wù)劥笮蛢薜装迮c壁板角焊縫的受力情況,然后詳細(xì)闡述滲透檢測在大型儲罐底板角焊縫檢測中的應(yīng)用。一、型儲罐底板與壁...
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隨著石油化工、能源、航空航天工業(yè)的發(fā)展,新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備不斷涌現(xiàn)。新技術(shù)和新設(shè)備的開發(fā)促進了低溫壓力容器用鋼的發(fā)展,同時隨著國內(nèi)冶煉、軋制和熱處理技術(shù)的不斷進步,低溫壓力容器用鋼在品種系列和實物水平上均得到大幅提高。本文敘述了我國中低溫壓力容器用鋼的開發(fā)現(xiàn)狀,客觀地評價了鋼板的實物質(zhì)量,并提出今后的發(fā)展趨勢。典型低溫壓力容器用鋼板開發(fā)現(xiàn)狀1低溫C-Mn鋼低溫C-Mn鋼在各國承壓設(shè)備中用量較大,使用時間長,制造工藝成熟穩(wěn)定。典型鋼種有國標(biāo)GB3531中的16MnDR、15...
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銅及銅合金是一類有重要應(yīng)用的關(guān)鍵材料。由于具有優(yōu)良的導(dǎo)熱、導(dǎo)電、延展、耐腐蝕等特性,銅在航空航天、裝備某些應(yīng)用場合是必選材料。在增材制造中,銅材料應(yīng)用較晚,但近年來呈現(xiàn)快速發(fā)展趨勢,尤其銅合金增材制造應(yīng)用不斷取得重要進展,更促進了銅材料增材制造的發(fā)展。近兩年增材制造行業(yè)能夠明顯感受到銅合金需求的增長,不斷有新用戶著手開發(fā)銅合金增材制造應(yīng)用,材料也從早期易于成型的鑄造錫青銅轉(zhuǎn)向純銅和各類高強高導(dǎo)銅。有研究報告稱,2019-2027年期間,銅增材制造市場將以51%的年復(fù)合增長率增...
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分餾系統(tǒng)的腐蝕主要是分餾塔底的高溫硫腐蝕,分餾塔頂?shù)睦淠鋮s系統(tǒng)頂循環(huán)回流系統(tǒng)腐蝕,以及在油漿系統(tǒng)中,還有催化劑的磨蝕。(1)高溫硫腐蝕這類腐蝕主要來源于油品所含的活性硫,腐蝕部位主要集中于分餾塔240℃以上的高溫部位,及高溫側(cè)線和分餾塔進料段,人字擋板,油漿抽出線等,腐蝕形貌表現(xiàn)為均勻腐蝕,坑蝕等。(2)分餾塔頂腐蝕和結(jié)鹽分餾塔頂主要發(fā)生H2S+HCI+NH3+CO2+H20型腐蝕,此反應(yīng)容易產(chǎn)生疏松垢層,易脫落在塔內(nèi)堆積。催化反應(yīng)及油品餾分中生成的HC1、NH3和H2S反...
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壓力容器使用范圍廣,像換熱器,鍋爐都屬于壓力容器的范圍。其內(nèi)部要承受很大的壓力,在設(shè)計、制造、修理、安裝、改造時稍有問題就容易發(fā)生事故,危險的時候甚至?xí)l(fā)生爆炸,造成極大的危害。壓力容器,也就是化工廠內(nèi)常用的貯存化工品的鋼制設(shè)備。壓力容器主體包括一個筒體和兩個封頭。筒體是由整塊鋼板通過卷板機卷成圓柱體,兩個接觸的邊通過焊接連接。封頭,則是由整塊鋼板沖壓形成,形狀通常為橢圓形蓋狀。筒體與封頭之間也是通過焊接連接而成。如果容器在遭受了地震,火災(zāi)這些情況之后,導(dǎo)致容器內(nèi)部壓力增大,...
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1.筒體及裙座使用支撐該支撐主要用在大型超限設(shè)備筒體卷制、焊接、校圓完畢后防止筒體變形,在筒節(jié)邊緣及內(nèi)部打防變形支撐(包括一字型、十字型、米字型)。該支撐也適用于現(xiàn)場制造需要從制造廠分段發(fā)往現(xiàn)場,在發(fā)往現(xiàn)場運輸過程中為防止變形采用打支撐的方式。在起吊轉(zhuǎn)運過程中為防止筒體由于本身自重加上吊具牽引力產(chǎn)生的變形,需要打支撐。筒節(jié)之間組對過程中,由于筒體直徑很大,容器外壁很薄,將筒體分段放置在滾輪架上時,通過滾輪架的轉(zhuǎn)動加上筒體自重筒體已變形,在焊接組對過程中無法保證直線度,這個過程...
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1、水鍍(主要為黑色、注意304鍍水鍍顏色不穩(wěn)定,稍微帶藍色,鏡面尤其明顯,處理方法為做高溫?zé)o指紋處理,但表面會帶棕色)2、電鍍——PVD真空等離子電鍍(可鍍寶石藍、黑色、咖啡色,七彩色,鋯金色,青銅色,古銅色、玫瑰色,香檳金色、淺綠色)3、蝕刻系列,可蝕刻圖形可見圖片。蝕刻后可渡顏色或度色后進行蝕刻)彩色不銹鋼蝕刻板是在物件表面通過化學(xué)的方法,腐蝕出各種花紋圖案。以8K鏡面板或者拉絲板為底板,進行蝕刻處理后,對物體表面再進行深加工,可進行局部的和紋,拉絲,嵌金,局部鈦金等各...
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