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通過對失效原因的分析,可以提高應用機械密封的技術水平。結構設計上的改進,在很大程度上是源于故障分析。對分析故障要做到盡可能確切,有時需要花費時間,甚至需要使用專門的測試技術。一、密封失效分析的原則和方法對每一套機械密封,無論以何種原因失效,都應進行詳細的分析研究,并記錄有關數據。密封件損壞后,不能局限于從被損件上查找失效原因。還應將拆卸下來的機械密封妥善地收集,清洗干凈;按靜止和轉動兩部分分別放置,貼上標簽,以備檢查和記錄。檢查程序是:首先,弄清受損傷的密封件對密封性能的影響...
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高分散全混型反應釜包括反應釜,反應釜內設有轉軸,轉軸由電機驅動,轉軸連接有攪拌槳,反應釜的內壁上均布有8個及以上個向反應釜內噴射物料的噴射分布器,噴射分布器通過管路連接有外循環泵,外循環泵又與反應釜的出料口連通.是涉及一種高分散全混型反應釜.其主要是解決現有技術所存在的反應釜在工作時,物料僅僅是從入料口進入然后經攪拌槳攪拌,然后出料,攪拌剪切不夠*,不能達到高分散的要求等的技術問題.
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新型化工用反應釜主要由反應釜主體.反應釜上蓋.攪拌器電機與減速機組成,反應釜主體與外殼構成夾層,夾層內底部有燃燒裝置和燃燒室,夾層上部有煙道,反應釜內有攪拌漿與反應釜上蓋上的減速機連接,夾層底部的燃燒裝置為外殼底部出渣口上的爐排,外殼上有燃料加入門.與已有的蒸氣加熱反應釜相比,在生產同一產品的情況下,減少燃料消耗60%左右.
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橡膠瀝青反應釜加熱裝置,解決已有裝置熱效率低,結構不緊湊,安裝不方便的問題.反應釜的罐體底部有加熱管道,加熱管道上方依次布置有臥式攪拌螺旋.混合料加熱裝置和導熱油加熱裝置,導熱油加熱裝置的管道由內管和外管構成,內外管之間的夾層為導熱油通道,夾層與導熱油輸送管相連,導熱油輸送管與加熱管道或和反應釜外的瀝青加熱裝置相連,導熱油加熱裝置的管道一端與煙道相連,煙道露出反應釜罐體,另一端與反應釜罐體外的*燃燒器相連.
5-20
一種組合式列管冷凝器,該冷凝器是由上下管板,上下封頭,列管,殼體等主要部件組成的,上下管板,上下封頭,殼體是通過帶槽異徑雙頭螺柱和螺母聯接緊固到一起的,列管與上下管板的聯接和緊固靠列管的外螺紋和帶槽園螺母來實現,密封是靠適合冷凝器工作環境的密封圈.它解決了現有的冷凝器不可拆卸和組裝的缺點,特別適用于各植物油廠的冷凝系統,具有檢修方便,節省費用,能保證冷凝效果,保證列管.殼體不變形等優點.
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一種加強反應釜中氣體分布的裝置,包括反應釜,反應釜內設置有攪拌器,攪拌器與設置在反應釜外部的電機連接,反應釜內.靠近底部設置有開有多個小孔的鈦燒結盤,鈦燒結盤與反應釜的底部形成一密閉空間,形成該密閉空間的反應釜的側壁上連接有通氣管,該通氣管將該密閉空間與氣體正壓裝置相連通.加強反應釜中氣體分布的裝置,通過氣體正壓裝置將氣體反應物通過通氣管送入反應釜底部,然后通過鈦燒結盤上小孔的再分布,將又細小又均勻的氣體氣泡與混合反應液相接觸,并配合攪拌器的攪拌,使反應液產生更劇烈紊流的狀態...
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反應釜的真空上料系統,反應釜安裝在支架上,反應釜內安裝攪拌器,反應釜上安裝真空上料系統,真空上料系統包括真空泵.真空管和加料管,在反應釜上開真空口和加料口,在真空口上通過真空管聯接真空泵,在加料口上安裝加料管.工作時,料桶放置地面上,加料管插入料桶內,開啟真空泵,當反應釜內達一定真空度時,料桶內的物料經加料管自動被加入反應釜內.本系統結構簡單,成本低廉,操作方便,自動上料,節約時間,工人勞動強度輕,工作效率高.
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一種水性丙烯酸改性聚酯樹脂生產工藝,其特征在于包括用酯化高溫反應釜對A組物料完成酯化反應,合成聚酯樹脂,再利用接枝反應釜對完成酯化反應的A組物料進行接枝反應,在引發劑存在的條件下用由B組物料組成的丙烯酸單體對合成的聚酯樹脂進行自由基共聚接枝改性,所述的A組物料由下列重量百分比的組分所組成:新戊二醇6.3-6.6%,1.4丁二醇9.8-11.1%,乙二醇8.2-8.5%,三羥甲基丙烷4.7-5.0%,丙二醇3.6-3.8%,月桂酸12.8-13.1%,四氫苯酐6.3-6.6%,...
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精餾反應釜的出現大大的節約了人們的時間,也節省了人力物力財力,那么使用久了以后出現故障怎么辦呢?下面就由為大家來介紹下:一、故障現象:殼體損壞(腐蝕、裂紋、透孔)故障原因:1、受介質輻射(點蝕、晶間腐蝕);2、熱應力影響產生裂紋或堿脆;3、磨損變薄或均勻腐蝕。處理方法:1、采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補焊;2、焊接后要消除應力,產生裂紋要進行修補;3、超過設計zui低的允許厚度,需更換本體。二、故障現象:超溫超壓故障原因:1、儀表失靈,控制不嚴格;2、誤操作;原料...
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一種油漆反應釜,包括反應釜體,和安裝于反應釜體上的攪拌裝置,反應釜體的頂部通過加料管連通有加料罐,加料罐與反應釜體之間設有溫控加料控制裝置.根據反應物料的溫度自動調節物料加入量,加料量控制準確,而且由于反應溫度均衡,反應效果好,產品質量穩定,而且由于不再需要人工操作,減輕了操作工人的勞動強度.
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熱固性酚醛樹脂可以是固體狀、乳液狀或酒精水溶液,根據其工業用途而定。熱固性樹脂與酚與醛的配比、催化劑的種類及制造方法有關。1.熱固性酚醛樹脂的基本生產工藝熱固性酚醛樹脂的生產采用的多是堿性催化劑。甲醛:苯酚投料摩爾比為(1.1~1.5):1。通常采用的設備與生產熱塑性酚醛樹脂一樣,較多的是采用單設備法生產。但所選用的反應釜較熱塑性酚醛樹脂的反應釜小,一般為1~13,以便控制其工藝過程的穩定操作。配比P:F=1:(1~3),催化劑的影響比較大,對結構、分子量分布均有影響,常用催...