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通過對(duì)失效原因的分析,可以提高應(yīng)用機(jī)械密封的技術(shù)水平。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的改進(jìn),在很大程度上是源于故障分析。對(duì)分析故障要做到盡可能確切,有時(shí)需要花費(fèi)時(shí)間,甚至需要使用專門的測試技術(shù)。一、密封失效分析的原則和方法對(duì)每一套機(jī)械密封,無論以何種原因失效,都應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的分析研究,并記錄有關(guān)數(shù)據(jù)。密封件損壞后,不能局限于從被損件上查找失效原因。還應(yīng)將拆卸下來的機(jī)械密封妥善地收集,清洗干凈;按靜止和轉(zhuǎn)動(dòng)兩部分分別放置,貼上標(biāo)簽,以備檢查和記錄。檢查程序是:首先,弄清受損傷的密封件對(duì)密封性能的影響...
3-27
1引起法蘭泄漏的主要原因引起法蘭泄漏的原因有很多,而在施工階段引起法蘭泄漏的主要原因有以下幾個(gè)方面:1)法蘭、墊片等密封面的破壞;2)墊片或者螺栓等材料用錯(cuò),不能滿足管道運(yùn)行的操作條件;3)法蘭偏斜引起泄漏;4)緊固不規(guī)范造成墊片損壞;5)由于緊固載荷不夠,不能使墊片達(dá)到密封性能;6)由于緊固載荷過大,造成墊片潰爛。2防止法蘭泄漏的控制措施綜上所述,由產(chǎn)生法蘭泄漏的原因可知,要確保法蘭不泄漏,就要通過嚴(yán)格的法蘭過程管控程序保證法蘭、墊片的安裝質(zhì)量以及選擇合適的緊固載荷使墊片能...
3-27
什么是攻絲攻絲是用絲錐在工件的孔內(nèi)部切削出內(nèi)螺紋。1)決定絲錐性能的因素包括:工件材料、切削速度、切削刃材料、刀柄、絲錐形式、孔的尺寸、攻絲刀柄、切削液、孔深。2)螺距:螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。3)導(dǎo)程:同一螺旋線上相鄰兩牙對(duì)應(yīng)點(diǎn)的軸向距離。用代號(hào)S表示。4)螺紋的公稱直徑:除管螺紋以通管的內(nèi)徑(英寸單位)為公稱直徑外,其他螺紋的公稱直徑,均以螺紋的大徑為公稱直徑(公制單位)。5)螺紋中徑:中徑重要,因?yàn)樗刂扑新菁y組裝的配合與強(qiáng)度。中徑在節(jié)線上,這一...
3-25
(一)鍛造對(duì)金屬組織和性能的影響鍛造生產(chǎn)中,除了必須保證鍛件所要求的形狀和尺寸外,還必須滿足零件在使用過程中所提出的性能要求,其中主要包括:強(qiáng)度指標(biāo)、塑性指標(biāo)、沖擊韌度、疲勞強(qiáng)度、斷裂初度和抗應(yīng)力腐蝕性能等,對(duì)高溫工作的零件,還有髙溫瞬時(shí)拉伸性能、持久性能、抗蝤變性能和熱疲勞性能等。鍛造用的原材料是鑄錠、軋材、擠材和鍛坯。而軋材、擠材和鍛坯分別是鑄錠經(jīng)軋制、擠壓及鍛造加丁后形成的半成品。鍛造生產(chǎn)中,采用合理的工藝和工藝參數(shù),可以通過下列幾方面來改善原材料的組織和性能:1、打碎...
3-25
間歇蒸餾過程也稱為差動(dòng)蒸餾或瑞利蒸餾。顧名思義,這種類型的蒸餾是間歇過程,而不是連續(xù)過程。裝置由一個(gè)容器組成,最初向其中注入固定量的液體混合物。這種容器稱為蒸餾罐。通過使蒸汽流過蒸汽盤管,以熱量的形式將能量輸入到系統(tǒng)中。飽和蒸汽從一端進(jìn)入,蒸汽冷凝水從另一端流出。跑步可能持續(xù)幾個(gè)小時(shí)到幾天。通常當(dāng)批次必須在八到十六小時(shí)內(nèi)完成時(shí)使用。任意二元液體混合物在恒壓下的溫度-組成圖。它顯示了混合物處于汽液平衡時(shí)組分的分布。如果蒸餾鍋中的液體混合物剛剛開始沸騰。將產(chǎn)生的少量蒸汽將具有與C...
3-25
1.配管原則1.1應(yīng)按“化工裝置管道布置設(shè)計(jì)工程規(guī)定”(HG/T20549.2)中第1.1.2條所規(guī)定的有關(guān)設(shè)計(jì)原則進(jìn)行管道布置設(shè)計(jì)。1.2安全閥的閥桿應(yīng)垂直安裝。1.3安全閥應(yīng)安裝在便于調(diào)整和維修的地方。必要時(shí)應(yīng)設(shè)置平臺(tái)。1.4從設(shè)備接管口或流體管道的分支點(diǎn)至安全閥進(jìn)口的管道的壓降不應(yīng)超過安全閥整定壓力的3%。2.配管要求2.1安全閥入口管道1安全閥應(yīng)安裝在容器頂部或容器的出口管道上,要求配管盡量短。安全閥安裝位置與被保護(hù)的容器距離較遠(yuǎn)時(shí),應(yīng)符合第1.4條的規(guī)定,須由工藝系...
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1引起法蘭泄漏的主要原因引起法蘭泄漏的原因有很多,而在施工階段引起法蘭泄漏的主要原因有以下幾個(gè)方面:1)法蘭、墊片等密封面的破壞;2)墊片或者螺栓等材料用錯(cuò),不能滿足管道運(yùn)行的操作條件;3)法蘭偏斜引起泄漏;4)緊固不規(guī)范造成墊片損壞;5)由于緊固載荷不夠,不能使墊片達(dá)到密封性能;6)由于緊固載荷過大,造成墊片潰爛。2防止法蘭泄漏的控制措施綜上所述,由產(chǎn)生法蘭泄漏的原因可知,要確保法蘭不泄漏,就要通過嚴(yán)格的法蘭過程管控程序保證法蘭、墊片的安裝質(zhì)量以及選擇合適的緊固載荷使墊片能...
3-25
哈氏合金反應(yīng)釜:哈氏合金是鎳基合金的一種,目前主要分為B、C、G三個(gè)系列,它主要用于鐵基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不銹鋼、非金屬材料等無法使用的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)場合,在國外已廣泛應(yīng)用于石油、化工、環(huán)保等諸多領(lǐng)域。以下是哈氏合金反應(yīng)釜調(diào)試的核心要點(diǎn):一、調(diào)試前準(zhǔn)備1.設(shè)備檢查-外觀與結(jié)構(gòu):確認(rèn)釜體無運(yùn)輸損傷,重點(diǎn)檢查哈氏合金焊縫完整性(可通過著色滲透檢測)。-密封系統(tǒng):檢查磁力密封組件的磁耦合對(duì)中情況,確保無卡滯;機(jī)械密封需涂抹專用潤滑脂(如高溫硅脂)。-儀表校驗(yàn):壓力變送器、熱...
3-23
碳素鋼又分為:①低碳鋼,含碳量小于0.25%;②中碳鋼,含碳量為0.25%~0.6%;③高碳鋼,含碳量大于0.6%。低碳鋼(mildsteel)為碳含量低于0.25%的碳素鋼,因其強(qiáng)度低、硬度低而軟,故又稱軟鋼。它包括大部分普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和一部分優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,大多不經(jīng)熱處理用于工程結(jié)構(gòu)件,有的經(jīng)滲碳和其它熱處理用于要求耐磨的機(jī)械零件。中碳鋼熱加工及切削性能良好,焊接性能較差。強(qiáng)度、硬度比低碳鋼高,而塑性和韌性低于低碳鋼。可不經(jīng)熱處理,直接使用冷軋材、冷拉材,亦可經(jīng)熱處理后使...
3-23
一、膨脹指示器膨脹指示器是用來監(jiān)視汽包、聯(lián)箱等厚壁壓力容器在點(diǎn)火升壓過程中的膨脹情況的,通過它可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)因點(diǎn)火升壓不當(dāng)或安裝、檢修不良引起的蒸發(fā)設(shè)備變形,防止膨脹不均發(fā)生裂紋和泄漏等。一般裝在聯(lián)箱、汽包上。二、工作原理三、基本結(jié)構(gòu)膨脹指示器為接觸式分二維和三維兩種,采用滾珠式設(shè)計(jì)更小摩擦更為直觀,有效減小目測誤差。指針能伸縮自如,面板使用電刻的方法,刻度線0.01-0.5毫米的深度,防止被接觸磨損,由于接觸的鋼球能滾動(dòng)自如,因此面板保證不磨損。指針上畫有刻度,使一套指示器實(shí)...
3-23
TSG21-2016中壓力容器“安全附件”和“儀表”是分列的,即“儀表”不屬于“安全附件”。TSG21-2016的修訂說明給了解釋:本次修訂(相對(duì)于2009版容規(guī)作的修訂)區(qū)分了安全附件和儀表的概念。安全附件應(yīng)當(dāng)是在出現(xiàn)異常情況時(shí)能夠自主啟動(dòng)相應(yīng)動(dòng)作從而對(duì)壓力容器起到保護(hù)作用的附件;而儀表只是起到某種參數(shù)指示作用,當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)沒有相應(yīng)保護(hù)動(dòng)作。以往包括儀表在內(nèi)的安全附件概念過于寬泛,使得一些具體技術(shù)要求難以表述,一些技術(shù)要求難以落實(shí)到位。本次修訂對(duì)安全附件和儀表進(jìn)行了重新...
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