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疲勞現象疲勞與斷裂是引起工程結構失效的主要原因之一，結構材料在重復荷載作用下將會發生低于靜載強度的脆性破壞，在設計時須考慮疲勞強度問題。19世紀以來對疲勞破壞的研究，在疲勞現象的觀察、疲勞壽命的預測和疲勞設計等方面積累了豐富的知識。20世紀50年代斷裂力學的發展，進一步促進了疲勞裂紋擴展規律及失效控制的研究。01疲勞斷裂破壞的嚴重性1936年比利時，比阿爾拜特運河上全焊橋設計不合理，有嚴重應力集中，施工質量差，在-20℃低溫下發生典型脆斷。1951年加拿大，6個55m和2個4...
11-22
管子-管板微小坡口的焊接，既要保證坡口根部焊透，又不能焊穿管壁，還要滿足強度所需。若為了滿足管子-管板的焊縫強度，盲目加大坡口的深度h，反而增加了焊接的難度和產生未焊透的可能。管子-管板接頭及坡口設計，在滿足焊縫強度的情況下選用最小的坡口深度h。文獻以一臺冷凝器鈦管子-管板焊接為例，管板16Mn+TA1，管子SB-338Gr.2，φ19.05mm×1.245mm，設計圖紙坡口接頭如下方左圖所示。由于鈦管子直徑小，壁厚很薄，很難在不熔穿管壁的情況下把根部熔透，因為當電流增大到一...
11-22
摘要：奧氏體不銹鋼壓力容器封頭在制造和使用過程中會產生各種缺陷，從而影響壓力容器的質量，危害壓力容器的安全運行。因此，針對不銹鋼壓力容器封頭在制造和使用過程出現的各種類型的缺陷和產生原因進行總結分析，提出消除及修復缺陷的技術措施。關鍵詞：不銹鋼；壓力容器；封頭；制造；缺陷引言壓力容器封頭是壓力容器的主要受壓元件之一，奧氏體不銹鋼是制造壓力容器封頭的優質材料。但從近年的制造和使用情況來看，奧氏體不銹鋼封頭產品產生了裂紋、鼓包、過燒、折皺、減薄超標、劃傷、拉裂、凹坑等缺陷。為了減...
11-22
1壓力容器失效形式及預防措施壓力容器失效是指壓力容器在規定的使用環境和壽命期限內，因結構尺寸、形狀和材料性能發生變化，失去原設計功能或未能達到原設計要求，而不能正常使用的現象。常見的壓力容器失效模式大致可以分為強度失效、剛度失效、失穩失效和泄漏失效四大類。1壓力容器強度失效壓力容器在壓力等荷載的作用下，因材料屈服或斷裂而引起的失效模式，稱為強度失效。通常包括五種形勢：韌性斷裂、脆性斷裂、疲勞斷裂、腐蝕斷裂、蠕變斷裂。1、韌性斷裂韌性破裂是在容器承受的內壓力超出安全限度后，先出...
11-21
隨著石油化工、能源、航空航天工業的發展，新工藝、新技術、新設備不斷涌現。新技術和新設備的開發促進了低溫壓力容器用鋼的發展，同時隨著國內冶煉、軋制和熱處理技術的不斷進步，低溫壓力容器用鋼在品種系列和實物水平上均得到大幅提高。本文敘述了我國中低溫壓力容器用鋼的開發現狀，客觀地評價了鋼板的實物質量，并提出今后的發展趨勢。典型低溫壓力容器用鋼板開發現狀1、低溫C-Mn鋼低溫C-Mn鋼在各國承壓設備中用量較大，使用時間長，制造工藝成熟穩定。典型鋼種有國標GB3531中的16MnDR、1...
11-21
輸油管道水壓試驗程序：管段清管→管段測徑→管段上水→管段升壓→管段穩壓→管段泄壓、排水→管段掃水→管段連頭→站間管段清管、測徑→站間管段充氣→站間管段封閉。輸氣管道水壓試驗程序：管段清管→管段測徑→管段上水→管段升壓→管段穩壓→管段泄壓、排水→管段掃水→管段連頭→站間管段掃水→站間管段測徑→站間管段干燥→站間管段充氣→站間管段封閉。輸油管道氣壓試驗程序：管段清管→管段測徑→管段充氣升壓→管段穩壓→管段泄壓排氣→管段連頭→站間管段清管、測徑→站間管段充氣→站間管段封閉。輸氣管道...
11-21
Ω形與結構（整體加工）Ω形膨脹節波殼本身為圓環形殼體，內壓作用下產生的周向與經向薄膜應力沿截面均勻分布。周向薄膜應力約為經向薄膜應力的一半，比無加強的U形波紋管的周向薄膜應力也小很多。由于Ω形膨脹節在波谷部分一般都設有加強環，它不僅承擔波根外的大部分內壓載荷，且對波殼的變形起到限制作用，承壓變形以后截面形狀及為圓形。這與彎曲應力較大的U形波紋管有很大不同，U形波紋管除波峰、波谷部分變形外、環板部分也會產生變形。彎曲應力的作用對殼體是不利的，相當外于“有矩”狀態，而Ω形的波殼在...
11-21
所謂“罐中罐”，全稱是WS－Ⅱ型水力旋液型均質、除油、沉淀、調節罐。就是在污水調節罐的內部加入一個包括水力旋液分離區和沉淀分離區的腔室（即內罐）；在腔室內將水力旋液分離器、自動撇油器和沉淀錐斗連成一個完整的系統；再通過內、外罐的虹吸連通管系、周邊出水布水堰槽、層流穿孔排水管系、傾斜排泥管系等，成為組合式的一體化裝置。“罐中罐”的結構“罐中罐”的構造簡圖見下圖：A:進水口B:出水口C:蒸汽管口D:排泥口E:溢流口Y:排油口上游裝置來的原料污水首先通過變徑的污水輸送管進入到腔室（...
11-21
所謂焊接順序，就是在焊接結構上，先焊哪一部分，后焊哪一部分，或者說是哪條焊縫先焊，哪條焊縫后焊，即各條焊縫的焊接先后順序。焊接順序選擇不當對焊接質量有何影響？焊接順序選擇不當對焊接質量影響如下：（1）焊接順序直接影響焊件的應力和變形，如果選擇不當會造成焊件產生過大的變形或內應力，不僅降低了焊件質量，嚴重時會導致焊件報廢。（2）裝配焊接順序選擇不當，往往造成某些位置的焊縫焊接困難，微信公眾號:焊王，甚至無法焊接。嚴重降低焊接結構的強度，或氣密性要求。（3）不銹鋼焊接結構如果焊接...
11-20
在化工生產中,壓力是指由氣體或液體均勻垂直地作用于單位面積上的力。在工業生產過程中,壓力往往是重要的操作參數之一。壓力的檢測與控制,對保證生產過程正常進行,達到高產、優質、低消耗和安全是十分重要的。而實際工作中，壓力表給我們帶來了哪些難題呢？我們又是如何處理它們呢？遇到這些問題，你是如何處理的呢？1壓力連鎖故障故障現象：某石化企業重油總管壓力報警連鎖系統，由于鍋爐燃料油的重油總管壓力下降，并且備用泵不能自動啟動。導致重油壓力繼續下降，直到鍋爐聯鎖動作切斷重油而停車，造成故障。...
11-20
1、激光焊接激光焊接：激光輻射加熱待加工表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰功率和重復頻率等激光參數，使工件熔化，形成特定的熔池。▲對焊接件進行點焊固定▲進行連續激光焊接激光焊接可以采用連續或脈沖激光束加以實現，激光焊接的原理可分為熱傳導型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于10~10W/cm為熱傳導焊，此時熔深淺、焊接速度慢；功率密度大于10~10W/cm時，金屬表面受熱作用下凹成"孔穴"，形成深熔焊，具有焊接速度快、深寬比大的特點。激光焊接技術...
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